Линия порошковой покраски
Многолетний опыт компании "Д ЛАЙТ" в проектировании и производстве спецтехники и спецоборудования позволил профессионально спроектировать, разработать и внедрить новую комплексную покрасочную линию непрерывного и периодического циклов, которая позволяет решать самые сложные технологические задачи, связанные с нанесением покрытий.
В зависимости от поставленной задачи, выбирается оптимальная технология и необходимая степень автоматизации с учетом производительности и требований к покрытию. Благодаря комплексной разработке наших научно-проектных специалистов и налаженным партнерским отношениям с ведущими производителями материалов и комплектующих, наша компания предлагает своим Заказчикам самые прогрессивные решения в области нанесения покрытий.
- загрузки и разгрузки изделий;- химической подготовки поверхности (мойка, фосфатирование) ;
- сушки поверхности изделий;
- порошкового напыления;
- полимеризации покрытия.
Все участки соединены между собой единой транспортной системой и управляются с главного электрощита.
Порошковая покраска на заказ
В зависимости от поставленной задачи и запроса клиента, выбирается оптимальная технология и необходимая степень автоматизации с учетом нужной производительности и требований к покрытию деталей.
Толщина слоя порошка при однослойном нанесении составляет - 80-120 мкм. Температура запекания порошка составляет 180-210 град по Цельсию. Средняя производительность порошковой линии за рабочую смену составляет - 140-160 м2.
Автоматические линии порошковой покраски используются исходя из требований и запросов конкретного Заказчика. Наши специалисты помогут выбрать оптимальную технологию окраски, подберут систему покрытий, предложат оптимальные решения.
- Многоэтапность покраски - возможность контролировать процесс и выбраковывать при необходимости детали;
- Автоматизированая подготовка деталей на высоком уровне: очистка, промывка;
- Нанесение железо-фосфатной пленки, которая улучшает адгезию порошка с поверхностью металла;
- Порошковая краска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия;
- Высокое качество покраски и продолжительный срок эксплуатации.
- Имидж надежного партнера подтвержден многолетним опытом компании "Д ЛАЙТ";
- Цикл прохождения изделия от подготовки до окончания окраски составляет 6 часов.
Дробеструйная камера
Предлагаем быструю обработку металлических поверхностей от окалины, ржавчины и пр. дефектов поверхности в дробеструйной камере.
Эффективная обработка потоком высокоскоростных абразивных частиц (дроби) позволит в кратчайшие сроки подготовить деталь к окрашиванию.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Max. габариты детали, которую возможно покрыть на линии (ДхШхВ), м | 3х1х1,9 |
| Средняя производительность за 1 рабочую смену, м2 | до 300 |
| Толщина слоя порошка при однослойном нанесении, мкм | 80-120 |
| Температура запекания порошка, 0C | 180-210 |
| Максимальный вес детали на одну каретку, кг | 500 |
| Размеры дробеструйной камеры (ДХШХВ), м | 7,6х3,9х2,6 |
Гарантия
Гарантийный срок на порошковую окраску деталей любого вида составляет 1 год при эксплуатации, соответствующей требованиям материалов окрашиваемых поверхностей.